| 材料 | 牌号 | 密度 | 核心不可替代性 | 典型场景 |
|---|---|---|---|---|
| 纯镍带 | Ni200 / Ni201 | 8.89 | 与铝/铜箔焊接稳定、耐电解液 | 锂电池极耳、电池壳、电子引线 |
| 镀镍钢带 | NPS / 镀镍 SPCC | 7.85 | 镍的性能 + 钢的强度，成本低 | 小电流极耳、端子、外壳 |
| 铝带 | 1050/1060/3003/5052 | 2.70 | 导热 + 轻 + 成本低 | 散热片、均热板、正极极耳 |
| 钛材 | TA1 / TA2 / TC4 | 4.51 | 比强度最高、耐蚀接近铂 | 化工换热、医疗、高端外观件 |
| 箔材 | 铜/镍/不锈钢/钛/铝箔 | — | 0.005–0.2mm 超薄，可镀可分切 | 屏蔽、蚀刻、精密冲压 |
牌号对照：Ni200 ＝ GB/T N6 ＝ UNS N02200；Ni201 ＝ GB/T N4 ＝ UNS N02201（低碳型）。
性能：镍含量 ≥99.0%，导电率约 22% IACS（相当于纯铜的 22%，但电阻率仍远低于钢），导热良好，耐蚀性优异（尤其耐碱性介质与电解液），可焊性极佳。塑性好、易冲压与折弯，无低温脆性。
应用：锂电池与镍氢电池极耳、电池钢壳与盖帽、电子元件引线、真空器件、化工耐蚀件、热处理料盘。
| 牌号 | Ni | C | Cu | Fe | Mn | Si | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ni200 / N6 | ≥99.0 | ≤0.15 | ≤0.25 | ≤0.40 | ≤0.35 | ≤0.35 | ≤0.010 |
| Ni201 / N4 | ≥99.0 | ≤0.02 | ≤0.25 | ≤0.40 | ≤0.35 | ≤0.35 | ≤0.010 |
选型提示：两者唯一实质差别是碳含量。Ni201 的低碳避免了高温下石墨析出导致的脆化，适用 300℃ 以上长期工作或高温焊接；常温电池极耳、端子用 Ni200 足够且更便宜。客户只写「pure nickel」时按 Ni200 报，若后续要高温工序再提醒升级。
性能：以冷轧钢带（SPCC / SPCE 等）为基材，双面连续镀镍，镍层厚度通常 1–3μm。兼得钢的高强度与镍的可焊性、耐蚀外观，成本只有纯镍带的 1/3–1/2。缺点是镍层破损处会锈，长期折弯镍层可能起皮。
应用：小电流电池极耳、电池壳、端子、屏蔽罩、需要一定强度的导电件。
| 项目 | 典型范围 | 说明 |
|---|---|---|
| 基材厚度 | 0.05–1.0 mm | 按强度需求选 |
| 镍层厚度 | 单面 1–3 μm | 焊接面可要求加厚，附膜厚记录 |
| 镍层附着力 | 折弯 180° 不起皮 | 验收时必做，是主要失效点 |
| 表面状态 | 亮面 / 雾面 | 雾面利于点焊与涂胶 |
选型提示：镀镍钢带最大的隐性风险是镍层附着力——价格便宜的货常见折弯后起皮，点焊时直接虚焊。下单前应要求供应商提供折弯试验记录，而不是只看镍层厚度。
牌号对照：1050 ＝ A1050；1060 ＝ A1060；1100 ＝ A1100；3003 ＝ A3003（Al-Mn）；5052 ＝ A5052（Al-Mg）；6061 ＝ A6061（Al-Mg-Si）。
性能：密度仅 2.70g/cm³，约为铜的 30%；导热优异（纯铝约 220 W/m·K）、导电率约 61% IACS（按等重计算超过铜）；塑性好、易成形、表面可阳极氧化。缺点是强度低、弹性模量低（约 70 GPa）、焊接难度高于铜。
应用：散热片与均热板、电池正极极耳、外壳与装饰件、轻量化结构件、母线排、电容器外壳。
| 牌号 | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | 其他 | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | +Fe ≤0.40 | — | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | Zn ≤0.05 | ≥99.50 |
| 1060 | +Fe ≤0.35 | — | ≤0.05 | ≤0.03 | ≤0.03 | Zn ≤0.05 | ≥99.60 |
| 1100 | +Fe ≤0.95 | — | 0.05–0.20 | ≤0.05 | — | Zn ≤0.10 | ≥99.00 |
| 3003 | ≤0.60 | ≤0.70 | 0.05–0.20 | 1.00–1.50 | — | Zn ≤0.10 | 余量 |
| 5052 | ≤0.25 | ≤0.40 | ≤0.10 | ≤0.10 | 2.20–2.80 | Cr 0.15–0.35 | 余量 |
| 6061 | 0.40–0.80 | ≤0.70 | 0.15–0.40 | ≤0.15 | 0.80–1.20 | Cr 0.04–0.35 | 余量 |
选型提示：要散热导通用的 1060/1050（纯度越高导热越好）；要强度又要深冲用 3003；要强度兼耐蚀（潮湿、户外）用 5052；要可热处理强化、做结构件用 6061。铝的弹性模量只有钢的三分之一，做弹片时回弹计算完全不同，模具不能沿用钢模参数。
牌号对照：TA1 ＝ Gr1（工业纯钛，低氧）；TA2 ＝ Gr2（工业纯钛，标准氧）；TC4 ＝ Gr5 ＝ Ti-6Al-4V（钛合金）。
性能：密度 4.51g/cm³，只有铜的 50%、不锈钢的 57%；纯钛抗拉 240–400 MPa 但比强度（强度/密度）优异；TC4 抗拉可达 900 MPa 以上，是常用金属中比强度最高的。耐蚀性极佳，在海水、氯化物、氧化性酸中几乎不腐蚀。缺点：导热差（约 22 W/m·K，切削时热量集中在刃口）、易粘刀、焊接需惰性气体保护、价格高。
应用：化工换热器与耐蚀结构件、医疗器件与植入物、航空结构件、高端消费电子外观件、电解与电镀挂具、海水淡化设备。
| 牌号 | O | Fe | C | N | H | Al | V | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TA1 / Gr1 | ≤0.18 | ≤0.20 | ≤0.08 | ≤0.03 | ≤0.015 | — | — | 余量 |
| TA2 / Gr2 | ≤0.25 | ≤0.30 | ≤0.08 | ≤0.03 | ≤0.015 | — | — | 余量 |
| TC4 / Gr5 | ≤0.20 | ≤0.30 | ≤0.08 | ≤0.05 | ≤0.015 | 5.50–6.75 | 3.50–4.50 | 余量 |
选型提示：工业纯钛以氧含量分级，氧越高强度越高、塑性越低。TA1 适合深冲与复杂成形，TA2 是通用档，TC4 只在真的需要高强度时使用（它的切削难度和成本都显著高于纯钛）。
箔材是带材的延伸，分界线通常定在 0.1mm 或 0.05mm 以下。我们常供 0.005–0.2mm 的多材质箔材，支持分切到窄幅与连续电镀。
| 材质 | 牌号 | 常见厚度 | 典型用途 |
|---|---|---|---|
| 铜箔 | C1100 / C1020 | 0.005–0.1 mm | 屏蔽层、柔性线路、电磁屏蔽胶带基材 |
| 镍箔 | Ni200 | 0.01–0.1 mm | 电池极耳、屏蔽、蚀刻网板 |
| 不锈钢箔 | SUS301 / SUS304 | 0.005–0.1 mm | 蚀刻件、精密弹片、补强片、模板 |
| 钛箔 | TA1 / TA2 | 0.01–0.1 mm | 电解电极、医疗器件、耐蚀隔膜 |
| 铝箔 | 1060 / 1235 | 0.006–0.1 mm | 电池正极集流体、电容器、散热 |
| 铍铜箔 | C17200 | 0.02–0.06 mm | 超薄高弹接触片、EMI 簧片 |
关于超薄料的三个实际约束：① 厚度公差按百分比给还是按绝对值给，差别很大，0.01mm 料要求 ±0.001 与要求 ±0.0005 是两个价位；② 必须约定测厚方式（非接触式 X 射线或涡流），接触式千分尺会压出痕迹；③ 分切宽度越窄、料越薄，刀轴挠曲造成的宽度波动越明显，建议先打样确认再批量。
看电流与焊接方式。大容量、大电流的动力电池与储能电芯用纯镍带 Ni200/Ni201，因为镍的电阻率低、载流能力强，且与铝箔/铜箔的超声波焊接稳定；小容量电芯、消费类电池与部分圆柱电池用镀镍钢带，成本低、强度高、点焊容易。
判断标准三条：持续放电电流超过 5A 用纯镍；极耳需要多次折弯用纯镍（钢带折弯镍层易裂）；成本压力大且电流小于 3A 可用镀镍钢带。
唯一实质差别是碳含量：Ni200 碳 ≤0.15%，Ni201 碳 ≤0.02%。低碳的意义在于避免高温下石墨析出导致的脆化，因此 Ni201 适用于 300℃ 以上长期工作或需要高温焊接的场景。
常温使用的电池极耳、端子用 Ni200 足够，价格更低。两者的镍含量、耐蚀性、导电率基本相同。
1060 是纯铝（Al ≥99.60%），导电导热最好、塑性最好、最软，适合散热片、均热板、电池正极极耳等以导热导电为主的场景。
3003 是铝锰合金（Mn 1.0–1.5%），强度比 1060 高约 30–50%、成形性与耐蚀性也好，适合需要一定强度又要深冲的外壳与结构件。要散热选 1060，要强度选 3003，要强度兼耐蚀选 5052。
钛的密度 4.5g/cm³，只有铜的 50%、不锈钢的 57%，比强度在常用金属里最高，耐蚀性接近铂。但价格是铝的 5–8 倍、加工难度高（导热差、易粘刀、需要惰性气体保护）。
真正值得用的场景只有三类：减重价值极高（航空、高端消费电子外观件）、腐蚀环境不锈钢撑不住（海水、强氧化性介质）、生物相容性要求（医疗植入）。普通结构件用钛是浪费。
镍、铝、钛及各类箔材常备，0.005mm 起可加工，支持分条与连续电镀。